● 表面处理 所有的待施工基材均应进行表面清洗工序，以保证将硅凝胶能正常固化。导致硅凝胶固化异常的物 质主要有含硫物质，塑化剂，聚氨酯，含氨类物质，含磷物质和有机金属类化合物（如锡，铅）。 在不知道基材表面是否有毒触媒时，应选择少量基材进行固化试验。

 ● 混合

BTY-5426AB 的 B 组分中有催化剂，A 组分中有交联剂。两个组分可以通过体积比或者质量比进行 所需比例的混合。在混合或点胶的过程中会产生气泡，因此需要经过真空脱泡工序进行脱泡处理。

 ● 固化 

BTY-5426AB 可根据实际工况调整固化条件。涂布后的敷贴可以在 120℃/5min、100℃/8min、80℃/10min 的条件下进行固化。

A:15KG/桶; B:15KG/桶

A:180KG/桶; B:180KG/桶

BTY-5426A/B 保持出厂的密封原包装，保存在 5-30℃环境下至少可以存放 6 个月。

如果本产 品超过保质期，可以在进行关键质量检测合格后谨慎使用。

1.在使用存放过程中必须确保没有含与磷(P)，硫( S)，氮(N)，有机锡(Sn)，水,聚氨酯、 丙烯酸酯化合物等触媒毒物质的直接接触，以免造成固化阻碍及变质的现象。 

2.只有 A,B 组分是相同批号才能混合使用。

 3.手工配胶时，注意混合工具的清洁，特别要注意避免通过配胶工具污染胶桶中的 A 剂或者 B 剂。

 4.混配好的胶水尽量在规定的时间内用完，一般手工混合的胶水在 40min 内用完；而自动混胶机中 的胶水注意定时排胶，否则容易造成胶水不固化。

 5.BTY-5426A/B 对热敏感，在贮存和操作过程中应尽量避免高温；A 剂和 B 剂在使用后，未用剩余 的胶液不能倒入原包装内，以免污染未用胶液。

 6.BTY-5426A/B 双组份混合后，常温状态下会缓慢固化凝胶，使用前需确定使用量后对产品进行称 量，避免造成浪费。

 7.如果凝胶过于软或粘，可以通过增加 A 组分用量来得到硬度更硬、粘性降低的凝胶。

 8.如果产品需要进行染色，可以添加所需的染料到本产品，并混合均匀即可得到不同颜色的硅凝胶。